Most ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئوق ئۆتمەس ساپال ماتېرىيال
21-ئەسىردىن باشلاپ ، ئوق ئۆتمەس ساپال بۇيۇملار تېز تەرەققىي قىلدى ، ئاليۇمىن ، كرېمنىي كاربون ، بور كاربون ، كرېمنىي نىترىد ، تىتان بورىد قاتارلىقلار بار ، بۇلارنىڭ ئىچىدە ئاليۇمىن ساپال بۇيۇملار (Al₂O₃) ، كرېمنىي كاربون ساپال بۇيۇملىرى (SiC) ، بور كاربون ساپال بۇيۇملىرى (B4C) ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.
ئاليۇمىن ساپال بۇيۇملىرىنىڭ زىچلىقى ئەڭ يۇقىرى ، ئەمما قاتتىقلىقى بىر قەدەر تۆۋەن ، پىششىقلاپ ئىشلەش چېكى تۆۋەن ، باھاسى تۆۋەن ، ساپلىقى 85/90/95/99 ئاليۇمىن ساپال بۇيۇملارغا ئايرىلىدۇ ، ماس قاتتىقلىق ۋە باھامۇ ئۆسىدۇ. ئۆز نۆۋىتىدە.
ماتېرىياللار | زىچلىقى / (kg * m²) | ئېلاستىك مودۇل / (GN * m²) | HV | ئاليۇمىننىڭ باھاسىغا باراۋەر |
Boron carbide | 2500 | 400 | 30000 | X 10 |
ئاليۇمىن ئوكسىد | 3800 | 340 | 15000 | 1 |
تىتان دىبورىد | 4500 | 570 | 33000 | X10 |
كىرىمنىي كاربون | 3200 | 370 | 27000 | X5 |
ئوكسىدلىنىش تاختىسى | 2800 | 415 | 12000 | X10 |
BC / SiC | 2600 | 340 | 27500 | X7 |
ئەينەك ساپال بۇيۇملار | 2500 | 100 | 6000 | 1 |
كىرىمنىي نىترىد | 3200 | 310 | 17000 | X5 |
ئوخشىمىغان ئوق ئۆتمەس ساپال بۇيۇملارنىڭ خۇسۇسىيىتىنى سېلىشتۇرۇش
كرېمنىي كاربون ساپال زىچلىقى بىر قەدەر تۆۋەن ، قاتتىقلىقى يۇقىرى ، تەننەرخى يۇقىرى بولغان قۇرۇلما ساپال بۇيۇملار ، شۇڭا ئۇ يەنە جۇڭگودا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئوق ئۆتمەس ساپال بۇيۇملار.
بور كاربون ساپال بۇيۇملىرىنىڭ بۇ ساپال بۇيۇملارنىڭ ئىچىدە زىچلىقى ئەڭ تۆۋەن ، قاتتىقلىقى ئەڭ يۇقىرى ، ئەمما شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۇلارنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىغا بولغان تەلىپىمۇ ئىنتايىن يۇقىرى ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىملىق سىنغا ئېلىشنى تەلەپ قىلىدۇ ، شۇڭا بۇ ئۈچ ساپال بۇيۇمنىڭ ئىچىدە تەننەرخمۇ ئەڭ يۇقىرى.
بۇ ئۈچ خىل كۆپ ئۇچرايدىغان ئوق ئۆتمەس ساپال ماتېرىياللارغا سېلىشتۇرغاندا ، ئاليۇمىن ئوق ئۆتمەس ساپال بۇيۇملارنىڭ تەننەرخى ئەڭ تۆۋەن ، ئەمما ئوق ئۆتمەس ئىقتىدار كرېمنىي كاربون ۋە بور كاربوندىن خېلىلا تۆۋەن ، شۇڭا ھازىر دۆلەت ئىچىدىكى ئىشلەپچىقىرىش ئورۇنلىرى كرېمنىي كاربون ۋە بور كاربوندىن ياسالغان. ئاليۇمىن ساپال بۇيۇملىرى ناھايىتى ئاز ئۇچرايدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، يەككە خرۇستال ئاليۇمىن سۈزۈك ساپال بۇيۇملارنى تەييارلاشقا ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ نۇرلار نۇرلۇق ئىقتىدارغا ئىگە سۈزۈك ماتېرىيال سۈپىتىدە كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدۇ ھەمدە يەككە ئەسكەرلەرنىڭ ئوق ئۆتمەس ماسكىسى ، باشقۇرۇلىدىغان بومبىنى بايقاش Windows ، ماشىنا كۆزىتىش Windows ۋە سۇ ئاستى پاراخوتى ئەتراپىدىكى ھەربىي ئۈسكۈنىلەردە ئىشلىتىلىدۇ.
The ئەڭ ئالقىشقا ئېرىشكەن ئوق ئۆتمەس ساپال ماتېرىيالدىن ئىككى
كرېمنىي كاربون ئوق ئۆتمەس ساپال بۇيۇملار
كرېمنىي كاربون بىرىكمە رىشتىسى ناھايىتى كۈچلۈك بولۇپ ، يەنىلا يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا كۈچلۈك باغلىنىشقا ئىگە.بۇ قۇرۇلما ئالاھىدىلىكى كرېمنىي كاربون ساپال بۇيۇملىرىنى ئەلا كۈچ ، قاتتىقلىق ، ئۇپراشقا چىداملىق ، چىرىشكە چىداملىق ، يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، ئىسسىقلىق زەربىسىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە باشقا خۇسۇسىيەتلەرگە ئىگە قىلىدۇ.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، كرېمنىي كاربون ساپال ساپال باھاسى ئوتتۇراھال ، تەننەرخى يۇقىرى ، ئەڭ ئىستىقباللىق يۇقىرى ئىقتىدارلىق ساۋۇت قوغداش ماتېرىياللىرىنىڭ بىرى.
كرېمنىي كاربون ساپال بۇيۇملىرىنىڭ ساۋۇتنى قوغداش ساھەسىدە كەڭ تەرەققىيات بوشلۇقى بار ، ئۇلارنىڭ يەككە ئۈسكۈنىلەر ۋە ئالاھىدە ماشىنا ساھەسىدىكى قوللىنىشلىرى كۆپ خىللىشىشقا يۈزلىنىدۇ.قوغداش قوراللىرى سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەندە ، تەننەرخ ۋە ئالاھىدە قوللىنىش سورۇنلىرى ۋە باشقا ئامىللارنى ئويلاشقاندا ، ئادەتتە ساپال تاختاي ۋە بىرىكمە ئارقا ئايروپىلان ساپال بىرىكمە نىشان تاختىغا باغلانغان بولۇپ ، جىددىيلىك سەۋەبىدىن ساپال بۇيۇملارنىڭ مەغلۇبىيىتىنى يېڭىدۇ. زەمبىرەكنىڭ سىڭىپ كىرىشى پۈتكۈل قورال-ياراغلارغا زىيان يەتكۈزمەيلا بىر پارچىنى پارچىلاشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
بور كاربون ئوق ئۆتمەس ساپال بۇيۇملار
بور كاربون ئالماس ۋە كۇب بور نىترىد دەرىجىدىن تاشقىرى دەرىجىدىن تاشقىرى ماتېرىيالدىن كېيىنكى داڭلىق ماتېرىياللارنىڭ قاتتىقلىقى ، قاتتىقلىقى 3000 كىلوگىرام / مىللىمېتىرغا يېتىدۇ.زىچلىقى تۆۋەن ، ئاران 2.52g / cm³ ، بۇ پولاتنىڭ ئۈچتىن بىرى.يۇقىرى ئېلاستىكىلىق مودۇل ، 450GPa;يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى ، تەخمىنەن 2447 ℃;ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى تۆۋەن ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى يۇقىرى.ئۇنىڭدىن باشقا ، بور كاربون ياخشى خىمىيىلىك مۇقىملىق ، كىسلاتا ۋە ئىشقارنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە ، ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا كىسلاتا ۋە ئاساسى ۋە كۆپ قىسىم ئانئورگانىك بىرىكمە سۇيۇقلۇقلار بىلەن ئىنكاس قايتۇرمايدۇ ، پەقەت گىدروفلوئىك كىسلاتا-گۈڭگۈرت كىسلاتاسىدىلا ، گىدروفلوئىك كىسلاتا-نىترىت كىسلاتا ئارىلاش سۇيۇقلۇقنىڭ چىرىتىش سۈرئىتى ئاستا بولىدۇ. ;كۆپىنچە ئېرىتىلگەن مېتاللار نەم بولمايدۇ ، ھەرىكەت قىلمايدۇ.بور كاربون يەنە نېيتروننى سۈمۈرۈش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ ، باشقا ساپال ماتېرىياللاردا يوق.B4C كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ساۋۇت ساپال بۇيۇملارنىڭ زىچلىقى ئەڭ تۆۋەن بولۇپ ، ئېلاستىكىلىقى يۇقىرى مودۇل بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ ، ھەربىي ساۋۇت ۋە ئالەم بوشلۇقىدىكى ماتېرىياللارنىڭ ياخشى تاللىشى ھېسابلىنىدۇ.B4C نىڭ ئاساسلىق مەسىلىسى ئۇنىڭ قىممەتلىكى (ئاليۇمىننىڭ 10 ھەسسىسىگە تەڭ) ۋە چۈرۈك بولۇپ ، يەككە باسقۇچلۇق قوغداش قوراللىرى سۈپىتىدە كەڭ قوللىنىلىشىنى چەكلەيدۇ.
Bul ئوق ئۆتمەس ساپال بۇيۇملارنى تەييارلاش ئۇسۇلى.
تەييارلىق تېخنىكىسى | جەريان ئالاھىدىلىكى | |
ئەۋزەللىكى | ||
قىزىق مەتبەئە | تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق تېمپېراتۇرا ۋە قىسقا ۋاقىت ئىچىدە ، ئېسىل دان ۋە ساپ نىسپىي زىچلىقى ۋە ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە ساپال بۇيۇملارغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. | |
دەرىجىدىن تاشقىرى بېسىم بېسىمى | تېز ، تۆۋەن تېمپېراتۇرا سىناشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ، قويۇقلىشىش نىسبىتى ئاشتى. | |
قىزىق ئىزوتاتىك بېسىش | يۇقىرى ئىقتىدارلىق ۋە شەكلى مۇرەككەپ بولغان ساپال بۇيۇملارنى تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق تېمپېراتۇرا ، قىسقا ۋاقىت سىزىش ۋاقتى ۋە ناچار بەدەننىڭ كىچىكلىشى بىلەن تەييارلىغىلى بولىدۇ. | |
مىكرو دولقۇنلۇق ئوچاق | تېز زىچلاشتۇرۇش ، نۆل گرادۇسلۇق تەكشى قىزىتىش ، ماتېرىيال قۇرۇلمىسىنى ياخشىلاش ، ماتېرىيال ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ، يۇقىرى ئۈنۈم ۋە ئېنېرگىيە تېجەش. | |
پلازما سۇيۇقلۇقىنى چىقىرىۋېتىش | چۇۋۇش ۋاقتى قىسقا ، توڭلاش تېمپېراتۇرىسى تۆۋەن ، ساپالنىڭ ئۈنۈمى ياخشى ، يۇقىرى ئېنېرگىيىلىك پارچىلىغۇچ تەدرىجىي ماتېرىيالنىڭ زىچلىقى يۇقىرى. | |
پلازما نۇرنى ئېرىتىش ئۇسۇلى | پاراشوك خام ئەشياسى تولۇق ئېرىپ ، پاراشوكنىڭ زەررىچە چوڭلۇقى بىلەن چەكلەنمەيدۇ ، تۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىسى ئېقىمىغا ئېھتىياجلىق ئەمەس ، مەھسۇلاتنىڭ قۇرۇلمىسى قويۇق. | |
رېئاكسىيە قىلىش | ساپ كۆلەمدىكى ياساش تېخنىكىسىغا يېقىن ، ئاددىي جەريان ، تەننەرخى تۆۋەن ، چوڭ رازمېر ، مۇرەككەپ شەكىل زاپچاسلىرىنى تەييارلىيالايدۇ. | |
بېسىمسىز گۇناھ | بۇ مەھسۇلاتنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئىقتىدارى ، ئاددىي سىناش جەريانى ۋە تەننەرخى تۆۋەن.نۇرغۇن مۇۋاپىق شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇللىرى بار ، بۇلار مۇرەككەپ ۋە قېلىن چوڭ زاپچاسلارغا ئىشلىتىلىدۇ ، شۇنداقلا چوڭ تىپتىكى سانائەت ئىشلەپچىقىرىشقىمۇ ماس كېلىدۇ. | |
سۇيۇق باسقۇچ | تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق تېمپېراتۇرا ، تۆۋەن قورۇق ، ئېسىل دان ، زىچلىقى يۇقىرى ، كۈچلۈكلىكى |
تەييارلىق تېخنىكىسى | جەريان ئالاھىدىلىكى | |
Disdvantage | ||
قىزىق مەتبەئە | بۇ جەريان تېخىمۇ مۇرەككەپ ، قېلىپ ماتېرىياللىرى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەلىپى يۇقىرى ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى تۆۋەن ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى يۇقىرى ، شەكلى پەقەت ئاددىي مەھسۇلاتلار بىلەنلا تەييارلىنىدۇ. | |
دەرىجىدىن تاشقىرى بېسىم بېسىمى | پەقەت ئاددىي شەكىل ، مەھسۇلات مىقدارى تۆۋەن ، ئۈسكۈنىلەرگە مەبلەغ سېلىش ، يۇقىرى گۇناھ شارائىتى ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتى يۇقىرى مەھسۇلاتلارنىلا تەييارلىيالايدۇ.ھازىر ئۇ پەقەت تەتقىقات باسقۇچىدا | |
قىزىق ئىزوتاتىك بېسىش | ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەننەرخى يۇقىرى ، بىر تەرەپ قىلىنىدىغان ئەسەرنىڭ ھەجىمى چەكلىك | |
مىكرو دولقۇنلۇق ئوچاق | نەزەرىيە تېخنىكىسى ياخشىلاشقا موھتاج ، ئۈسكۈنىلەر كەمچىل ، كەڭ قوللىنىلمىدى | |
پلازما سۇيۇقلۇقىنى چىقىرىۋېتىش | ئاساسىي نەزەرىيەنى مۇكەممەللەشتۈرۈش ، جەريان مۇرەككەپ ، تەننەرخى يۇقىرى ، سانائەتلەشتۈرۈلمىگەن. | |
پلازما نۇرنى ئېرىتىش ئۇسۇلى | كەڭ كۆلەمدە قوللىنىش ئۈچۈن يۇقىرى ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەلىپى ئەمەلگە ئاشمىدى. | |
رېئاكسىيە قىلىش | قالدۇق كرېمنىي يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنى ، چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ۋە ماتېرىيالنىڭ ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى تۆۋەنلىتىدۇ. | |
بېسىمسىز گۇناھ | توڭلاش تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى ، مەلۇم جاراھەت بار ، كۈچى بىر قەدەر تۆۋەن ، ھەجمى تەخمىنەن% 15 كىچىكلەيدۇ. | |
سۇيۇق باسقۇچ | ئۇ ئاسانلا شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ ، چوڭ كىچىكلەيدۇ ۋە ئۆلچەملىك توغرىلىقنى كونترول قىلىش تەس |
ساپال |
AL2O3.B4 C .SiC |
AL2O3 |
AL2O3.B4 C .SiC |
AL2O3 |
AL2O3.B4 C .SiC |
AL2O3 |
B4 C .SiC |
AL2O3.B4 C .SiC |
.SiC |
ئوق ئۆتمەس ساپال بۇيۇملارنىڭ يېڭىلىنىشى
گەرچە كرېمنىي كاربون ۋە بور كاربوننىڭ ئوق ئۆتمەس يوشۇرۇن كۈچى ئىنتايىن چوڭ بولسىمۇ ، ئەمما بىر باسقۇچلۇق ساپال بۇيۇملارنىڭ سۇنۇقنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ناچارلىقى مەسىلىسىگە سەل قاراشقا بولمايدۇ.زامانىۋى پەن-تېخنىكىنىڭ تەرەققىياتى ئوق ئۆتمەس ساپال بۇيۇملارنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىقتىسادىغا بولغان تەلەپنى ئوتتۇرىغا قويدى: كۆپ ئىقتىدارلىق ، يۇقىرى ئىقتىدارلىق ، يېنىك ئېغىرلىق ، تۆۋەن تەننەرخ ۋە بىخەتەرلىك.شۇڭلاشقا ، يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، مۇتەخەسسىسلەر ۋە ئالىملار مىكرو تەڭشەش ئارقىلىق ساپال بۇيۇملارنىڭ كۈچىيىشى ، يېنىك ۋە ئىقتىسادىغا ئېرىشىشنى ئۈمىد قىلدى ، بۇنىڭ ئىچىدە كۆپ تەركىبلىك ساپال سىستېما بىرىكمىسى ، ئىقتىدارلىق تەدرىجىي ساپال بۇيۇملار ، قاتلاملىق قۇرۇلما لايىھىلەش قاتارلىقلار بار ، بۇ خىل ساۋۇتلار يېنىك. ئېغىرلىقى بۈگۈنكى ساۋۇتقا سېلىشتۇرغاندا ، جەڭ قىسىملىرىنىڭ كۆچمە ئىقتىدارىنى تېخىمۇ ياخشى ئۆستۈرىدۇ.
ئىقتىدار دەرىجىسىدىكى ساپال بۇيۇملار مىكرو ئالەم لايىھىلەش ئارقىلىق ماددى خۇسۇسىيەتنىڭ دائىملىق ئۆزگىرىشىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.مەسىلەن ، تىتان بورىد ۋە تىتان مېتال ۋە ئاليۇمىن ئوكسىد ، كرېمنىي كاربون ، بور كاربون ، كرېمنىي نىترىد ۋە مېتال ئاليۇمىن ۋە باشقا مېتال / ساپال بىرىكمە سىستېمىلار ، ئاستا-ئاستا ئۆزگىرىشنىڭ قېلىنلىق دەرىجىسى ، يەنى يۇقىرى قاتتىقلىق تەييارلىقى. يۇقىرى قاتتىقلىق ئوق ئۆتمەس ساپال بۇيۇملارغا ئۆتۈش.
نانومېتىر كۆپ ئىقتىدارلىق ساپال بۇيۇملار ماترىسسا ساپالغا قوشۇلغان يەر ئاستى ياكى نانومېتىر تارقاق زەررىچىلىرىدىن تەركىب تاپقان.مەسىلەن SiC-Si3N4-Al2O3 ، B4C-SiC قاتارلىقلار ، ساپال بۇيۇملارنىڭ قاتتىقلىقى ، قاتتىقلىقى ۋە كۈچلۈكلىكى مەلۇم دەرىجىدە ياخشىلاندى.ئىگىلىنىشچە ، غەرب دۆلەتلىرى نانو چوڭلۇقتىكى پاراشوكنىڭ گۇناھكارلىقىنى تەتقىق قىلىپ ، دانچە چوڭلۇقتىكى ئون نەچچە نانومېتىرلىق ساپال بۇيۇملارنى تەييارلاپ ، ماددى كۈچ ۋە قاتتىقلىقنى قولغا كەلتۈرىدىكەن ، ئوق ئۆتمەس ساپال بۇيۇملارنىڭ بۇ جەھەتتە زور بۆسۈش ھاسىل قىلىشىدىن ئۈمىد بار ئىكەن.
خۇلاسە
مەيلى يەككە باسقۇچلۇق ساپال بۇيۇملار ياكى كۆپ باسقۇچلۇق ساپال بۇيۇملار بولسۇن ، ئەڭ ياخشى ئوق ئۆتمەس ساپال ماتېرىياللار ياكى كرېمنىي كاربوندىن ئايرىلالمايدۇ ، بور كاربون بۇ ئىككى ماتېرىيال.بولۇپمۇ بور كاربون ماتېرىياللىرىغا نىسبەتەن ، سىنتېر تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، بور كاربون ساپال بۇيۇملىرىنىڭ ئېسىل خۇسۇسىيىتى كۈنسېرى گەۋدىلەنمەكتە ، ھەمدە ئۇلارنىڭ ئوق ئۆتمەس ساھەدىكى قوللىنىلىشى تېخىمۇ تەرەققىي قىلىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 12-ئاينىڭ 14-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە